數(shù)控木工雕刻機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)
直流電機(jī)和主軸組件之間采用同步帶傳動(dòng),由于選用的直流電機(jī)轉(zhuǎn)速在20V時(shí)轉(zhuǎn)速可達(dá)15000r/min,故選擇的傳動(dòng)比為1,數(shù)控木工雕刻機(jī)的主軸組件結(jié)構(gòu)如下圖所示.直流電機(jī)輸出扭矩通過同步帶傳遞給輸出軸,降低了直流電機(jī)轉(zhuǎn)速和精度等性能的要求,同時(shí)也可隔斷電機(jī)振動(dòng)的傳遞和過載保護(hù)作用.由于角接觸軸承裝球數(shù)比深溝球軸承多,額定負(fù)荷在球軸承中最大,剛性強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),角接觸軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,轉(zhuǎn)速較高,接觸角越大,軸向承載能力越高.由于單列軸承只能承受一個(gè)方向的軸向負(fù)荷,在承受徑向負(fù)荷時(shí),將引起附加軸向力,并且只能限制軸或外殼在一個(gè)方向的軸向位移.若是成對雙聯(lián)安裝,即可避免引起附加軸向力,而且可在2個(gè)方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)。
數(shù)控木工雕刻機(jī)主軸組件結(jié)構(gòu)圖
數(shù)控木工雕刻機(jī)雕刻誤差主要取決于雕刻主軸組件的徑向和軸向跳動(dòng),為了減少誤差,采取以下方法:
第1,在輸出軸的末端選用一對25°角接觸軸承來承受輸出軸的軸向和徑向載荷,成對使用軸承避免引起的附加軸向力,保證輸出軸的軸向精度,同時(shí)也提高了刀具的回轉(zhuǎn)精度.
第2,輸出軸的上端采用深溝球軸承支撐,距離上壓蓋留有一定的間隙,可保證軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱有一定的伸縮空間,避免軸的膨脹變形.
第3,輸出軸端采用錐孔珩磨保證和ER11刀具夾頭的配合;軸的固定端到刀具的長度盡量短;這兩項(xiàng)措施可減少軸的徑向跳動(dòng).
第4,軸的內(nèi)部空間被帶有密封圈的上下壓蓋密封,防止灰塵及雕刻屑進(jìn)入內(nèi)部磨損組件,提高使用壽命和精度.
推薦產(chǎn)品
龍門數(shù)控高速銑YF-D1311 本型號(hào)數(shù)控高速銑床采用合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及內(nèi)部加強(qiáng)肋的搭配，并在橫梁上增加一根X軸向的導(dǎo)軌，提供機(jī)械之整體的高剛性，增強(qiáng)了在切削加工時(shí)的穩(wěn)定性。再配備高精度的進(jìn)口直線導(dǎo)軌、絲桿和主軸，使該機(jī)型的性能既可用于雕刻也可以用于雕銑，同時(shí)也起到了特定加
數(shù)控雕銑機(jī)YF-D660 此型號(hào)是本公司比較暢銷的一款機(jī)型，它結(jié)合了市場上客戶對于小型機(jī)床精加工、粗加工體的工作需求，同時(shí)又參照YF-D870機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)配置元件所研制而成。采用立柱橫梁一體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，且能長久地保持良好的剛性和精度，加強(qiáng)機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性，使得機(jī)床具
CNC高速龍門銑YF-D1190 此型號(hào)機(jī)床采用了合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和內(nèi)部加強(qiáng)肋的搭配，并在橫梁上增加了一根X軸向的導(dǎo)軌，提高了機(jī)床整體的剛性，增強(qiáng)了機(jī)床在切削加工時(shí)的穩(wěn)定性。再加上配備的高精度進(jìn)口直線導(dǎo)軌、絲桿和主軸，使得該機(jī)型的性能大大提升，既可以用于雕刻也可以用于雕銑，同
高速數(shù)控龍門銑YF-D2516 該型號(hào)龍門雕銑機(jī)床采用了大型肋骨強(qiáng)化和龍門式大床體設(shè)計(jì)，并經(jīng)過多次實(shí)效處理消除應(yīng)力，能長久的保持良好的剛性和精度。該機(jī)型是專為加工大工件所設(shè)計(jì)，其填補(bǔ)了目前市場上普通雕銑機(jī)無法加工大尺寸工件的空白。其具有的傳動(dòng)平穩(wěn)、剛性高、機(jī)型重、精度高、
